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关于镀锌板点焊机的技术讲解

镀锌板表面的锌层能有效地保护钢板不被外界氧化，不易生锈腐蚀。因其这一特性使其在汽车制造业和家电电器制造业得到广泛的应用。因为镀锌板表面的锌层是熔点比较低的，它的存在使镀锌板在生产焊接过程中，遇到很大的难度，焊接时容易造成很大的喷溅，焊点出现裂纹、气孔等现象，---影响焊接。镀锌板焊接要选择中频逆变点焊机来解决镀锌板焊接时的难题，可以---的解决飞溅大，焊接不牢固和粘电极等问题。

点焊机参数如何设置

当采用工频交流电源时，点焊机的点焊参数主要有焊接电流，焊接(通电)时间，电极压力和电极尺寸。焊接电流iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有：a、是网电压本身波动或多台焊机同时通电；b、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；c、前点对后点的分流等；d、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。焊接时间tw：通电时间的长短直接影响输入热量的大小，在目前广为采用的同期控制点焊机上，通电时间是以周波数为计量单位我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如采用计算机控制器，通电时间用半个周波数为计量单位的整倍数。在其它参数固定的情况下，只有通电时间超过某一值时才开始出现熔核，从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。当选用的电流较大时，则熔核长大到一定---后会产生飞溅。

佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年---于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，专门定做效率优良的焊机！ 骏崴公司拥有专门的研发团队和宏厚的技术力量，成立于2006年8月。